Silikon Esaslı Sızdırmazlık Malzemeleri

Endüstriyel Uygulamalar İçin Kapsamlı Rehber

Endüstriyel yapıştırıcılar ve sızdırmazlık çözümleri arasında öne çıkan silikon esaslı sızdırmazlık malzemeleri, çok yönlü kullanım alanları ve üstün teknik özellikleri sayesinde dünya çapında yaygın olarak tercih edilmektedir. Hem iç hem de dış mekânlarda kullanılabilen bu ürünler; yapı sektörü, otomotiv, elektronik, denizcilik ve sanayi tesisleri gibi birçok alanda etkin çözümler sunar. Ancak doğru silikon türünün seçimi, ürünün performansı ve uygulama güvenliği açısından kritik önem taşır.

 

Silikon Sızdırmazlık Malzemelerinin Genel Özellikleri

Silikon esaslı sızdırmazlık malzemeleri, kürlendikten sonra esnek, lastiksi bir yapıya dönüşür. Bu sayede hem statik hem de dinamik derzlerde kullanılabilirler. En belirgin avantajları arasında:

• %100 su sızdırmazlığı,

• UV ve hava koşullarına karşı direnç,

• Yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklılık,

• Elektriksel yalıtım,

• Kimyasal ve mikrobiyal direnç yer alır.

 

Silikonlar aynı zamanda farklı yüzeyler arasında mükemmel yapışma sağlar ve zamanla sararma, çatlama veya büzülme göstermez.

 

Silikon Türleri ve Teknik Özellikleri

 

1. Asetoksi (Asetik) Kürlenen Silikonlar

Asetoksi silikonlar, kürleşme sırasında asetik asit salar ve bu sayede karakteristik olarak keskin, sirkeye benzer bir kokuya sahiptir. Kürlenme süreci hızlıdır (genellikle 24 saatten kısa) ve yüksek mukavemet sunar.

 

Avantajları:

• Ekonomiktir,

• Cam, seramik, fayans ve sırlı yüzeyler için idealdir,

• Hızlı kürlenir.

 

Dezavantajları:

• Asidik yapısı nedeniyle doğal taşlarda renk bozulmasına, metallerde ise korozyona neden olabilir,

• Elektronik devrelerde kullanılmaya uygun değildir.

 

Kullanım Alanları:

• Cam cephe sistemleri,

• Banyo mutfak derzleri,

• Genel iç mekân uygulamaları.

 

2. Nötr Kürlenen Silikonlar

Nötr silikonlar, alkol (alkoksi) ya da ketoksim gibi nötr maddeler salar. Bu nedenle kokusuzdur ve hassas yüzeylere zarar vermez.

 

Avantajları:

• Asidik değildir, doğal taş ve metal yüzeylerde güvenle kullanılabilir,

• Dış cephe uygulamalarında uzun ömürlüdür,

• Elektrik bileşenlerinde kullanılabilir.

 

Dezavantajları:

• Kürlenme süresi asetoksi silikonlara göre daha uzundur,

• Maliyetleri nispeten daha yüksektir.

 

Kullanım Alanları:

• Doğal taşlar, granit ve mermer yüzeyler,

• Alüminyum cephe sistemleri,

• Elektronik cihazlar,

• Dış cephe sızdırmazlık detayları.

 

3. Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Silikonlar

Bu özel silikonlar, 250°C’ye kadar sürekli, 300–315°C’ye kadar ise kısa süreli sıcaklık dayanımı sunar. Bazı formülasyonlar 350°C’ye kadar çıkabilir.

 

Kullanım Alanları:

• Motor conta uygulamaları,

• Sanayi fırınları,

• Egzoz ve ısıya maruz kalan parçalar.

 

4. Antibakteriyel / Antifungal Silikonlar

Nemli ortamlarda mantar, küf ve bakteri oluşumuna karşı özel katkılarla formüle edilen silikonlardır.

 

Kullanım Alanları:

• Endüstriyel mutfaklar,

• Hastaneler ve laboratuvarlar,

• Duş kabinleri ve lavabolar.

 

5. Kimyasal ve Asit Dirençli Silikonlar

Bazı sanayi tesislerinde veya üretim alanlarında agresif kimyasallara ve asitlere maruz kalan alanlarda kullanılır. Bu silikonlar, özellikle tank, silo, reaktör çevresi gibi alanlarda tercih edilir.

 

Kullanım Alanları:

• Kimyasal üretim tesisleri,

• Temizlik kimyasallarına maruz kalan alanlar.

 

6. Düşük Sıcaklıkta Kürlenen Silikonlar

Soğuk hava koşullarında çalışabilen ve -40°C’ye kadar esnekliğini koruyabilen silikonlardır.

 

Kullanım Alanları:

• Dondurucu odaları,

• Soğuk hava depoları,

• Kuzey ülkelerinde dış cephe montaj işleri.

 

7. Basınca Duyarlı Silikonlar (PSA - Pressure Sensitive Adhesive)

Temasla yapışan ve genellikle geçici ya da yeniden konumlandırılabilir uygulamalar için uygundur.

 

Doğru Silikon Seçimi İçin Dikkat Edilmesi Gerekenler

1. Yüzey türü: Asidik silikonlar doğal taşlara uygun değildir; nötr silikon tercih edilmelidir.

2. Ortam koşulları: Dış cephelerde UV ve yağmura dayanıklı nötr silikonlar önerilir.

3. Isı dayanımı: Yüksek sıcaklığa maruz kalacak alanlarda özel ısı dayanımlı silikonlar kullanılmalıdır.

4. Hijyen ihtiyacı: Gıda üretim alanlarında antibakteriyel silikonlar tercih edilmelidir.

5. Elektriksel uygulamalar: Elektriksel izolasyon gereken yerlerde uygun nötr silikonlar kullanılmalıdır.

 

Sonuç

Silikon esaslı sızdırmazlık malzemeleri, her biri farklı teknik özelliklere sahip çeşitleriyle, çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda vazgeçilmez çözümler sunar. Projenin gereksinimlerine göre doğru silikon türünün seçilmesi, uzun ömürlü, güvenli ve etkili bir sızdırmazlık performansı sağlar. Teknik veri sayfalarının dikkatlice incelenmesi ve gerektiğinde uzman desteği alınarak ürün seçimi yapılması, başarılı sonuçlar elde edilmesinde kilit rol oynar.